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　　超高頻感應加熱設備可以應用在哪些地方？
　　一、焊接（釬焊、銀喊、銅焊） 它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬鏈接在一起。具體應用如下： 各種五金刀具焊接 各種五金機械配件焊接 復合鍋底焊接 電水壺發熱盤焊接 二、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉） 熱鍛它主要是對工件加熱到一定程度后（根據材質不同溫度也不同）通過沖床、鍛床或其他形式把他壓成其他形狀 熱配合它主要是指不同金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理鏈接在一起。 熔煉是指通過金屬高溫，把金屬化成液體。 三、熱處理（表面淬火） 是通過對工件的加熱等處理后的金屬材質的硬度發生變化 四、退火 各種不銹鋼行業的退火 其他各種金屬工件的退火 以上針對不同工件和工序的產品，現在都有不同的機械有針對性的使用，想知道更多可以查看振奧高頻機械。
　　高頻感應加熱器的使用范圍：
　　高頻感應加熱設備廣泛用于金剛石圓盤鋸，硬質合金刀具，刀具的釬焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調質，熱變形，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。  
　　高頻的頻率范圍在50-150KHZ，超音頻的頻率范圍在10-50KHZ，高頻加熱機的加熱深度是1.2-1.5mm，而超音頻加熱機的加熱深度在2.0到2.5mm之間。你問這個，大概是想選一個適合加工你們產品的型號吧，要是這樣的話，光知道這個加熱深度是不行的，還是得請行業里的專業人員提供建議，建議問問高氏電磁，我自己也用了好多年。
　　感應加熱設備的分類區別：
　　感應加熱設備是據交變電流的頻率高低，可將感應加熱設備分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5系列。以淬火為例
　　①超高頻感應加熱設備所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。
　　②高頻感應加熱設備所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。
　　③超音頻感應加熱設備所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。
　　④中頻感應加熱設備所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。
　　⑤工頻感應加熱設備所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

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